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乙烯裂解爐/制氫爐爐管溫度在線監(jiān)測(cè)解決方案

解決方案

SOLUTION

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乙烯裂解爐/制氫爐爐管溫度在線監(jiān)測(cè)解決方案

石油化工加熱爐中的乙烯裂解爐與制氫轉(zhuǎn)化爐是石油煉化企業(yè)中數(shù)量較多的大型生產(chǎn)設(shè)備裝置，加熱爐能否實(shí)現(xiàn)安全、長(zhǎng)周期、滿負(fù)荷、優(yōu)質(zhì)運(yùn)行對(duì)保證石化企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益至關(guān)重要。在諸多因素中，火焰燃燒狀態(tài)與加熱爐爐管溫度狀態(tài)又是爐膛安全的重中之重，火焰狀態(tài)的傳統(tǒng)監(jiān)測(cè)方法是加裝火檢驗(yàn)探頭，爐管溫度只能通過爐膛觀火孔人工定期巡檢。
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參數(shù)

1、背景及意義

石油化工加熱爐中的乙烯裂解爐與制氫轉(zhuǎn)化爐是石油煉化企業(yè)中數(shù)量較多的大型生產(chǎn)設(shè)備裝置，加熱爐能否實(shí)現(xiàn)安全、長(zhǎng)周期、滿負(fù)荷、優(yōu)質(zhì)運(yùn)行對(duì)保證石化企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益至關(guān)重要。在諸多因素中，火焰燃燒狀態(tài)與加熱爐爐管溫度狀態(tài)又是爐膛安全的重中之重，火焰狀態(tài)的傳統(tǒng)監(jiān)測(cè)方法是加裝火檢驗(yàn)探頭，爐管溫度只能通過爐膛觀火孔人工定期巡檢。主要問題有：

● 單臺(tái)火檢只能覆蓋一個(gè)火焰燃燒器，批量加裝施工難度大，投資成本高；

● 人工巡檢，存在盲區(qū)，巡檢效果受個(gè)人經(jīng)驗(yàn)影響，數(shù)據(jù)有滯后性。

2、方案

乙烯裂解爐、制氫爐爐管溫度在線監(jiān)測(cè)解決方案系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要由多光譜成像測(cè)溫探頭、防爆控制箱、服務(wù)器和顯示終端組成，依據(jù)各加熱爐爐膛燃燒器的分布不同（如制氫爐一般采用頂燒式，乙烯裂解爐一般采用底燒式），采用與工藝相匹配的探頭以實(shí)現(xiàn)爐膛燃燒彩色視頻與二維溫度場(chǎng)數(shù)據(jù)的獲取，后端采用C/S與B/S架構(gòu)軟件分別從不同維度對(duì)爐內(nèi)燃燒狀況和二維溫度場(chǎng)進(jìn)行分析，其中C/S軟件具有ROI溫度分析、燃燒器熄滅報(bào)警提示、泄露起火分析、錄像與歷史記錄管理等功能，B/S軟件基于獲取的全幅溫度場(chǎng)信息以及敏感的ROI溫度信息進(jìn)行提煉分析，軟件具有爐管溫度綜合分析、管溫組態(tài)分析、爐管熱點(diǎn)趨勢(shì)分析、溫差時(shí)域分析以及超溫報(bào)警記錄查詢等功能。

3、價(jià)值

● 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加熱爐內(nèi)部運(yùn)行狀態(tài)，減小生產(chǎn)安全隱患，提升窯爐穩(wěn)定運(yùn)行周期；

● 依據(jù)場(chǎng)景設(shè)計(jì)產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多位置、大區(qū)域、高清晰度監(jiān)測(cè)，確保看的見、看得清、用的長(zhǎng)；

● 減少人工巡視，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高員工職業(yè)健康水平。

4、應(yīng)用案例

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相關(guān)產(chǎn)品

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水泥工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利、國防等工程，為改善人民生活，促進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)和國防安全起到了重要作用。水泥生產(chǎn)工藝的主要過程是原料破碎粉磨后制成生料，然后再把生料送入到高溫窯爐中用燃料將其煅燒成熟料，最后將熟料與適量石膏混合磨細(xì)制成水泥，需要經(jīng)過礦山開采、原料破碎、黏土烘干、生料粉磨、熟料燃燒、熟料冷卻、水泥粉磨及成品包裝等多道工序。
燒結(jié)智能配料過程成分在線檢測(cè)解決方案
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作為鋼鐵冶煉的主要原料，燒結(jié)礦的各項(xiàng)化學(xué)成分和物理性能直接影響著高爐生產(chǎn)工況和產(chǎn)品質(zhì)量。由于燒結(jié)礦原料的成分復(fù)雜、種類較多等特點(diǎn)，通過燒結(jié)混合料成分的在線精準(zhǔn)檢測(cè)并分析混合料的質(zhì)量控制指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)燒結(jié)混合料的智能配料控制，以達(dá)到指導(dǎo)高爐運(yùn)行的目的。
高爐鐵水成分在線檢測(cè)解決方案
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由于高爐煉鐵的復(fù)雜性和“黑箱”效應(yīng)，更因?yàn)橐睙挆l件的變化，尤其是物料化學(xué)成分的變化，影響著高爐運(yùn)行狀態(tài)和生產(chǎn)效率。高爐煉鐵是煉鋼的前道工序,它為后工序提供主產(chǎn)品鐵水，鐵水質(zhì)量和鐵水成分穩(wěn)定性決定著煉鋼工序的質(zhì)量,并且可以有效的影響高爐煉鐵能耗。

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