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解決方案

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SOLUTION

皮帶輸送機分布式智能巡檢與安全預警解決方案
皮帶輸送裝置是最重要的現(xiàn)代散狀物料輸送設備,無論是短距離小輸送量,還是長距離大輸送量,較其他運輸方式均具有較好的經(jīng)濟性,因此,廣泛應用于冶金、煤礦、港口、水泥、電力等行業(yè)。 皮帶輸送裝置系工業(yè)生產(chǎn)的“血液循環(huán)系統(tǒng)”,又是“安全事故多發(fā)地”,皮帶輸送裝置的安全穩(wěn)定運行尤為重要。但由于皮帶輸送裝置具有行程長、運動部件多、空間小、環(huán)境差等特點,在運輸過程中易出現(xiàn)打滑、跑偏、堆料、撕裂、著火等故障,輕則降低皮帶機的生產(chǎn)運輸效率,重則造成生產(chǎn)停頓,導致重大的經(jīng)濟損失,甚至出現(xiàn)設備毀壞、危及生命財產(chǎn)安全的惡性事故。因此,實現(xiàn)對皮帶輸送裝置運行狀態(tài)的實時監(jiān)測與預警具有重要的意義。
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輥道窯輥棒斷棒在線監(jiān)測解決方案
輥道窯又稱輥底窯,是一種以轉(zhuǎn)動的耐高溫輥棒作為運輸載體的連續(xù)燒成隧道窯,在燒結(jié)過程中,承載物料的匣缽放置在許多平行排列的水平耐高溫輥棒上,靠輥棒的轉(zhuǎn)動將匣缽從前端傳送到后端。輥道窯在長時間運轉(zhuǎn)過程中,由于高溫環(huán)境和磨損會使輥棒強度降低,當受到一定沖擊力時,可能會發(fā)生輥棒斷裂現(xiàn)象,如果不及時處理會造成匣缽運動方向改變、匣缽堆疊、窯爐堵塞,嚴重時還會導致拱窯等重大事故的發(fā)生,給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失,所以實時監(jiān)測輥棒的運轉(zhuǎn)情況對保證窯爐安全生產(chǎn)意義重大。
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燒結(jié)智能配料過程成分在線檢測解決方案
作為鋼鐵冶煉的主要原料,燒結(jié)礦的各項化學成分和物理性能直接影響著高爐生產(chǎn)工況和產(chǎn)品質(zhì)量。由于燒結(jié)礦原料的成分復雜、種類較多等特點,通過燒結(jié)混合料成分的在線精準檢測并分析混合料的質(zhì)量控制指標,實現(xiàn)燒結(jié)混合料的智能配料控制,以達到指導高爐運行的目的。
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高爐鐵水成分在線檢測解決方案
由于高爐煉鐵的復雜性和“黑箱”效應,更因為冶煉條件的變化,尤其是物料化學成分的變化,影響著高爐運行狀態(tài)和生產(chǎn)效率。高爐煉鐵是煉鋼的前道工序,它為后工序提供主產(chǎn)品鐵水,鐵水質(zhì)量和鐵水成分穩(wěn)定性決定著煉鋼工序的質(zhì)量,并且可以有效的影響高爐煉鐵能耗。
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高爐料面在線監(jiān)測解決方案
鋼鐵工業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱性產(chǎn)業(yè),高爐是鋼鐵生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設備,高爐的安全、長期穩(wěn)定運行是鋼鐵產(chǎn)量的保證,高爐內(nèi)部化學反應狀態(tài)、物料的撒布周期、物料高度、中心氣流強弱都是高爐控制的重要參考因素,由于高爐長期處于正壓狀態(tài),且爐料撒布時內(nèi)部粉塵較大,長期以來,并沒有有效手段對爐內(nèi)狀態(tài)進行監(jiān)視。
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鋼坯加熱爐溫度場在線檢測解決方案
加熱爐是冶金行業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要熱工設備,加熱的目的之一是提高鋼的塑性,降低熱加工時的變形抗力。由于加熱爐的燃燒過程是受隨機因素干擾的,具有大慣性、純滯后的非線性分布參量的隨機控制,對于這種復雜控制對象,如沒有相應的過程檢測手段,即使是經(jīng)驗豐富的操作人員,也很難準確控制燃燒過程,如加熱工藝不當,可能會導致板坯過熱、受熱不均、甚至斷坯的質(zhì)量問題。
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乙烯裂解爐/制氫爐爐管溫度在線監(jiān)測解決方案
石油化工加熱爐中的乙烯裂解爐與制氫轉(zhuǎn)化爐是石油煉化企業(yè)中數(shù)量較多的大型生產(chǎn)設備裝置,加熱爐能否實現(xiàn)安全、長周期、滿負荷、優(yōu)質(zhì)運行對保證石化企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)濟效益至關(guān)重要。在諸多因素中,火焰燃燒狀態(tài)與加熱爐爐管溫度狀態(tài)又是爐膛安全的重中之重,火焰狀態(tài)的傳統(tǒng)監(jiān)測方法是加裝火檢驗探頭,爐管溫度只能通過爐膛觀火孔人工定期巡檢。
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加熱爐爐膛火焰安全監(jiān)測解決方案
石油化工加熱爐是用于高溫反應和高溫加熱的設備,具有危險性大、直接受火式加熱、運行周期長的特點,隨著國家對于石油化工安全生產(chǎn)的重視,加熱爐燃燒可視化已成為石化工藝中必不可少的條件。
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水泥生產(chǎn)過程在線檢測綜合解決方案
水泥工業(yè)是國民經(jīng)濟發(fā)展的重要基礎產(chǎn)業(yè),廣泛應用于土木建筑、水利、國防等工程,為改善人民生活,促進國家經(jīng)濟建設和國防安全起到了重要作用。水泥生產(chǎn)工藝的主要過程是原料破碎粉磨后制成生料,然后再把生料送入到高溫窯爐中用燃料將其煅燒成熟料,最后將熟料與適量石膏混合磨細制成水泥,需要經(jīng)過礦山開采、原料破碎、黏土烘干、生料粉磨、熟料燃燒、熟料冷卻、水泥粉磨及成品包裝等多道工序。
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水泥工廠智能視頻巡檢解決方案
近幾年,隨著高清視頻監(jiān)控的逐步推廣和普及,視頻監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)實現(xiàn)“看得見,看得清,看得明”,但傳統(tǒng)的視頻監(jiān)控技術(shù)系統(tǒng)要實現(xiàn)全方位的實時監(jiān)控、指揮調(diào)度、視頻錄像檢索查證,必須依靠大量的人員時刻緊盯屏幕,監(jiān)視所有攝像機的實時視頻,回放相關(guān)視頻錄像。
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